Polyurethan, Reihe LP

POLYURETHAN eignet sich hervorragend zur Politur von Brillengläsern, Präzisionsoptiken, Spiegeln, Flachglas sowie auch für Keramikoberflächen. Dieses Material zeichnet sich durch seine Mikrozellenstruktur aus.

Es besteht aus Millionen von Poren in Polyurethanschaum verschiedener Stärken. Einige der nachfolgend genannten Typen sind zwar bereits mit Zirkon- oder Ceriumoxyd getränkt, man kann aber trotzdem beim Polieren nicht auf eine Zirkon- oder Ceriumoxydsuspension verzichten.

Zum Feinschleifen kann man Siliziumkarbid-, Kunst- und Naturkorund-, Natur- oder Barton Granat-, sowie auch MICROGRIT- Suspensionen verwenden. Diese sollten aber nur zusammen mit einem ungetränkten Polyurethan eingesetzt werden.

Verfügbare Materialien

Type Füller Dicht / ft³ Härte nach Durometer (D)
LP-13 Ceriumoxyd 19 - 22 lb. 16
LP-26 Zirkonoxyd 30 - 42 lb. 37
GR-35 Zirkonoxyd 34 - 42 lb. 37
LP-46 Zirkonoxyd 20 - 30 lb. 25
LP-57 ungefüllt 30 - 40 lb. 35
LP-66 Ceriumoxyd 22 - 32 lb. 25
LP-77 Ceriumoxyd 22 - 32 lb. 25
LP-87 ungefüllt 46 - 53 lb. 47
LP-88 Ceriumoxyd 65 - 75 lb. 65

Anwendung

Das POLYURETHAN verkürzt die Polierzeit erheblich, da es eine sehr gute Standfestigkeit bei hohen Temperaturen hat und somit hohe Umdrehungszahlen beim Polieren erlaubt. Es hat eine Standzeit, die mehr als das 10-fache des Polierpechs beträgt und kann teilweise ohne Auswechslung mehr als 2 Monate gebraucht werden, wenn es einmal fest aufgekittet ist. Ferner ist es gegen äußere Einflüsse wie Temperaturen und Feuchtigkeit unempfindlich, was gegenüber Polierpech, z.B. ein großer Vorteil ist. Eine Erweichung des Polyurethans tritt im Wasser oder auch bei einer Temperatur von ca. 121°C auf. Zum Befestigen der Polyurethanplatten empfehlen wir Ihnen unseren ”TIZON Polishing Pad Adhesive”-Kleber. Die Anwendung ist sehr einfach: Es werden die Unterseite des Polyurethans und die obere Seite des Werkzeugträgers mit dem Kleber eingestrichen, und nach ca. 5 Minuten kann das Aufkleben des Polyurethans erfolgen.

Soll eine intensive Krümmung beklebt werden, so empfiehlt es sich, vorher den Werkzeugträger leicht zu erwärmen und das POLYURETHAN entsprechend der Krümmung leicht einzuschneiden, damit sich das Material besser anschmiegt.

Mit üblichen Maschinen bei 300 UpM wird ein Druck von ca. 13-14 kp / cm² für jede Linse angegeben. Erhöht man nun die Geschwindigkeit auf 600 UpM und behält den Druck, 13-14 kg/cm² bei, gewinnt man lediglich ca. 5 % der Polierzeit. Wird die Geschwindigkeit aber auf 850 UpM und der Druck auf 25 kp / cm 2 erhöht, so setzt sich die Polierzeit um ca. 50 % herab. Um mit Polyurethan optimale Ergebnisse zu erzielen, wird empfohlen, bei größerer Geschwindigkeit auch den Druck zu erhöhen.

Abmessungen und Stärken

Polyurethan ist lieferbar als Standardabschnitt der Größe 580 mm x 1400 mm, sowie als Scheiben.
Die Standarddurchmesser sind: 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 14”, 16”, 18”, 20” und 24”.

Polyurethan ist auch in selbstklebender Ausführung lieferbar (PS).

Die serienmäßigen Stärken sind:

Plain und PS 0,51 mm 0,81 mm 1,02 mm 1,27 mm 1,52 mm 2,03 mm 2,54 mm 3 mm 3,18 mm

Nur Plain 3,81 mm 3,96 mm 4,06 mm 4,75 mm 6,35 mm 9,53 mm 12,7 mm 25,4 mm
(nicht alle Typen sind in 25,4 mm lieferbar).